系統(tǒng)軟件部件

　　消防水炮、泡沫塑料炮、粉劑炮、消防水泵組、泡沫液罐、泡沫塑料占比混和設(shè)備、粉劑罐、氮?dú)馄拷M、閘閥、能源、消防安全炮塔、操縱設(shè)備等系統(tǒng)軟件部件及氣壓表、過(guò)濾系統(tǒng)和金屬軟管等系統(tǒng)軟件零配件的外型品質(zhì)，應(yīng)合乎下類要求：

　　1 無(wú)形變以及他反射性損害;

　　2 露出非機(jī)械加工制造表層維護(hù)鍍層完好無(wú)損;

　　3 無(wú)維護(hù)鍍層的機(jī)械加工制造面無(wú)生銹;

　　4 全部露出插口沒(méi)有受損的，堵、蓋等維護(hù)物包管優(yōu)良;

　　5 出廠銘牌標(biāo)識(shí)清楚、堅(jiān)固。

　　查驗(yàn)總數(shù)：悉數(shù)查驗(yàn)。

　　查驗(yàn)方式 ：觀查查驗(yàn)。

　　消防水炮、泡沫塑料炮、粉劑炮、 消防水泵組、泡沫液罐、泡沫塑料占比混和設(shè)備、粉劑罐、氮?dú)馄拷M、 閘閥、能源、消防安全炮塔、操縱設(shè)備等系統(tǒng)軟件部件及氣壓表、過(guò)濾系統(tǒng)和金屬軟管等系統(tǒng)軟件零配件應(yīng)合乎下類要求：

　　1 其規(guī)格型號(hào)、型號(hào)規(guī)格、特性應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)方案規(guī)定。

　　查驗(yàn)總數(shù)：悉數(shù)查驗(yàn)。

　　查驗(yàn)方式 ：查驗(yàn)市場(chǎng)準(zhǔn)入制度規(guī)定的合理證明材料和商品產(chǎn)品合格證 。

　　2 設(shè)計(jì)方案上帶復(fù)檢規(guī)定或?qū)ζ焚|(zhì)有疑義時(shí)。應(yīng)由監(jiān)理工程師取樣、并由具備相對(duì)資質(zhì)證書的檢驗(yàn)企業(yè)開展檢驗(yàn)復(fù)檢，其復(fù)檢結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)方案規(guī)定。

　　查驗(yàn)總數(shù)：按設(shè)計(jì)方案規(guī)定總數(shù)或復(fù)檢需求量。

　　查驗(yàn)方式 ：查驗(yàn)復(fù)檢匯報(bào) 。

　　閘閥的抗壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)應(yīng)合乎下類要求：

　　1 抗壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)應(yīng)選用冷水開展，抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)工作壓力為公稱直徑的1.5倍;嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)工作壓力為公稱直徑的 1.1 倍;

　　2 實(shí)驗(yàn)工作壓力在實(shí)驗(yàn)延遲時(shí)間內(nèi)要保持一致，且罩殼填充料和閥瓣突面沒(méi)有滲漏;

　　3 閘閥水壓試驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)延遲時(shí)間不可低于表 3.4.3 的要求;

　　4 實(shí)驗(yàn)達(dá)標(biāo)的閘閥，應(yīng)排盡 內(nèi)部存水，并烘干。突面涂防銹劑，關(guān)掉閘閥，封閉式入口處，作出顯著的標(biāo)識(shí)，并應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)。

　　查驗(yàn)總數(shù)：每次( 同型號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格型號(hào)) 按總數(shù)抽檢10%，且不可低于 1 個(gè);負(fù)責(zé)人道邊的裝修隔斷閘閥，應(yīng)所有實(shí)驗(yàn)。

　　查驗(yàn)方式 ：將閘閥安裝在實(shí)驗(yàn)管路上，有流液方位規(guī)定的閘閥實(shí)驗(yàn)管路應(yīng)安裝在閘閥的進(jìn)口，隨后管路填滿水，排清氣體，用水壓試驗(yàn)設(shè)備遲緩變壓，待做到嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)工作壓力后，在最少實(shí)驗(yàn)延遲時(shí)間內(nèi)，閥瓣突面不滲水為達(dá)標(biāo);最終將工作壓力升到抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)工作壓力 ( 抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)不可以以閥瓣替代盲板) ，在最少實(shí)驗(yàn)延遲時(shí)間內(nèi)，罩殼填充料沒(méi)有滲漏為達(dá)標(biāo)。

　　解決粉劑炮救火自動(dòng)化控制管道中安裝的選擇閥、閥門、減壓閥、 本產(chǎn)品、高壓軟管等構(gòu)件開展壓力抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)和標(biāo)準(zhǔn)氣壓嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)，并應(yīng)合乎下類要求：

　　1 壓力抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)工作壓力應(yīng)是構(gòu)件公稱直徑的1.5倍，汽體嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)工作壓力為構(gòu)件的公稱直徑;

　　2 開展壓力抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)時(shí)，溫度不可小于5℃，做到實(shí)驗(yàn)工作壓力后，降壓時(shí)間不可低于1min，在降壓期內(nèi)目檢測(cè)件應(yīng)無(wú)形變;

　　3 標(biāo)準(zhǔn)氣壓嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)應(yīng)在壓力抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)后開展。充壓物質(zhì)若為氣體或N2。實(shí)驗(yàn)時(shí)將構(gòu)件滲入水里，做到實(shí)驗(yàn)工作壓力后，降壓時(shí)間不可低于5min，在降壓期內(nèi)應(yīng)0自試樣內(nèi)上溢;

　　4 構(gòu)件實(shí)驗(yàn)達(dá)標(biāo)后，應(yīng)立即風(fēng)干，并封閉式全部露出插口。